Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Обробка поверхонь

Перш за все, ми повинні знати, чому виріб потребує обробки поверхні, яка його функція та яку проблему вирішує.

Перш за все, спосіб поверхневої обробки штучного формування поверхневого шару на поверхні матеріалу підкладки, який відрізняється від механічних, фізичних та хімічних властивостей підкладки. Метою обробки поверхонь є задоволення корозійної стійкості, зносостійкості, оздоблення або інших спеціальних функціональних вимог.

Багато клієнтів запитають нас, навіщо нам потрібна обробка поверхні, яка функція і яка причина для додавання цього процесу?

Оужанський технічний персонал:Обробка поверхні полягає у видаленні всіх видів сторонніх речовин (наприклад, олії, іржі, пилу, старої фарбної плівки тощо), прикріплених до поверхні предмета, та забезпечення хорошої основи, що відповідає вимогам покриття, щоб забезпечити покриття плівки має хороший захист. Корозійні властивості, декоративні характеристики та деякі спеціальні функції, поверхня предмета повинна бути попередньо оброблена перед фарбуванням. Робота, виконана за допомогою цього виду обробки, в сукупності називається попередньою фарбуванням (поверхневою) обробкою або (поверхневою) попередньою обробкою.

Обробка поверхні підвищує довговічність та стійкість до стирання виробу. На початковій основі це збільшує час використання та економить багато часу, витрат та грошей.

ЕЛЕКТРОХІМІЧНИЙ МЕТОД

Цей метод використовує електродну реакцію для утворення покриття на поверхні заготовки. Основними методами є:

(1) Гальваніка

У розчині електроліту заготовкою є катод. Процес формування покриття на поверхні під дією зовнішнього струму називається гальванікою. Шар для покриття може бути металом, сплавом, напівпровідником або містити різні тверді частинки, такі як покриття міддю і нікелювання.

Surface treatment2

(2) Окислення

У розчині електроліту заготовкою є анод. Процес утворення оксидної плівки на поверхні під дією зовнішнього струму називається анодуванням, таким як анодування алюмінієвого сплаву.
Окислювальну обробку сталі можна проводити хімічними або електрохімічними методами. Хімічний метод полягає в тому, щоб помістити заготовку в окислювальний розчин і покластися на хімічну дію, щоб утворити оксидну плівку на поверхні заготовки, наприклад, посиніння сталі.

Surface treatment3

СКЛАДНА ХІМІЯ

Цей метод не має поточної дії і використовує взаємодію хімічних речовин для утворення покриття на поверхні заготовки. Основними методами є:

(1) Хімічна обробка мембранної конверсії

У розчині електроліту металева заготовка не має зовнішньої струмової дії, і хімічна речовина в розчині взаємодіє з заготовкою, утворюючи на її поверхні покриття, що називається обробкою плівкою хімічного перетворення. Такі як блюнінг, фосфатування, пасивація та обробка металевих поверхонь хромовою сіллю.

Surface treatment4

(2) Безелектроне покриття

У розчині електроліту поверхня заготовки обробляється каталітично без впливу зовнішнього струму. У розчині завдяки відновленню хімічних речовин процес нанесення певних речовин на поверхню заготовки з утворенням покриття називається безелектричним покриттям, таким як безелектричний нікель, безелектричне міднення тощо

СКЛАДНА ОБРОБКА ТЕПЛА

Цей спосіб полягає в розплавленні або термічній дифузії матеріалу в умовах високої температури з утворенням покриття на поверхні заготовки. Основними методами є:

(1) Гаряче покриття

Процес нанесення металевої заготовки на розплавлений метал для утворення покриття на її поверхні називається гарячим покриттям, таким як гаряче цинкування та гаряче занурення алюмінію.

(2) Термічне напилення
Процес розпилення розплавленого металу і розпилення його на поверхню заготовки з утворенням покриття називається термічним напиленням, таким як термічне напилення цинку та термічне напилення алюмінію.

(3) Гаряче тиснення
Процес нагрівання та пресування металевої фольги для покриття поверхні заготовки з утворенням шару покриття називається гарячим тисненням, наприклад, гарячим тисненням алюмінієвою фольгою.

(4) Хімічна термічна обробка
Процес, при якому заготовка контактує з хімічними речовинами і нагрівається, а певний елемент потрапляє на поверхню заготовки при високій температурі, називається хімічною термічною обробкою, такою як азотування та вуглецювання.

(5) Наплавлення
Зварюванням процес нанесення наплавленого металу на поверхню заготовки з утворенням зварювального шару називається наплавленням, таким як наплавлення наплавленням зносостійкими сплавами.

МЕТОД СКЛАДАННЯ ВАКУУМУ

Цей метод являє собою процес, при якому матеріали випаровуються або іонізуються і наносяться на поверхню заготовки під високим вакуумом, утворюючи покриття. Основним методом є.

(1) Фізичне осадження парів (PVD)

В умовах вакууму процес випаровування металу на атоми або молекули або іонізація їх на іони безпосередньо осідає на поверхні заготовки, утворюючи покриття, яке називається фізичним осадженням парів. Пучок частинок, що осідає, походить від нехімічних факторів, таких як випаровування, розпилення, іонне покриття тощо.

(2) Іонна імплантація

Процес імплантації різних іонів на поверхню заготовки під високою напругою для модифікації поверхні називається імплантацією іонів, наприклад, впорскуванням бору.

(3) Хімічне осадження парів (CVD)

Під низьким тиском (іноді нормальним тиском) процес, при якому газоподібні речовини утворюють твердий шар осадження на поверхні заготовки внаслідок хімічних реакцій, називається хімічним осадженням парів, таким як осадження паром оксиду кремнію та нітриду кремнію.

ІНШІ МЕТОДИ СКЛАДАННЯ

В основному механічні, хімічні, електрохімічні та фізичні методи. Основними методами є:

Живопис

Неробочий метод розпилення або щітки - це процес нанесення фарби (органічної або неорганічної) на поверхню заготовки з утворенням покриття, яке називається фарбуванням, наприклад, фарбуванням, фарбуванням тощо.

Ударне покриття

Процес формування шару покриття на поверхні заготовки при механічному впливі називається ударним покриттям, таким як ударне цинкування.

Лазерна обробка поверхні

Процес опромінення поверхні заготовки лазером для зміни її структури називається лазерною обробкою поверхні, такою як лазерне гартування та лазерне переплавлення.

Наддуральна технологія

Технологія приготування надтвердої плівки на поверхні заготовки фізичними або хімічними методами називається технологією надтвердої плівки. Такі як алмазна плівка, кубічна плівка нітриду бору тощо.

Surface treatment13

ЕЛЕКТРОФОРЕЗ ТА ЕЛЕКТРОСТАТИЧНЕ НАПРИСКАННЯ

1. Електрофорез

Як електрод, заготовка потрапляє в провідну водорозчинну або водоемульговану фарбу і утворює ланцюг з іншим електродом у фарбі. Під дією електричного поля розчин покриття дисоціював на заряджені іони смоли, катіони рухалися до катода, а аніони - до анода. Ці заряджені іони смоли разом з адсорбованими частинками пігменту електрофорезуються на поверхні заготовки з утворенням покриття. Цей процес називається електрофорезом.

2. Електростатичне напилення

Під дією високовольтного електричного поля постійного струму атомізовані негативно заряджені частинки фарби спрямовуються на полетівку на позитивно заряджену заготовку з отриманням фарбової плівки, яка називається статичним напиленням.