Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Служба кування

Служба прецизійного кування Ouzhan - Китайський виробник дешевих ковальських деталей

Як чудова фабрика з обробки терміналів, OuZhan має багато ресурсів для виробників ковальських виробів з високим ступенем співпраці. Ковану деталь часто потрібно підробляти при високій температурі, щоб сформувати заготовку, а потім остаточно відправити на наш механічний завод для остаточної обробки. Тому, як потужний виробник з десятилітнім досвідом у галузі механічної обробки, ми не тільки знайомі з різними процесами обробки, але ми також добре розуміємо різні виробничі зв'язки та технологічні процеси наших фабрик, що перебувають за течією виробництва, тобто , виробник кувальних деталей.

Forging-service

Отже, коли вам потрібні послуги кування, ви можете безпосередньо шукати фабрику кування, але кращим вибором буде знайти термінальну фабрику механічної обробки. Вам потрібно лише надіслати їм креслення своїх виробів, і вони часто допоможуть вам знайти якісні ковальські заводи, скористаються своїм багаторічним досвідом, щоб організувати для вас усі процеси та процедури обробки. Все, що вам потрібно зробити, це почекати доставки готового виробу, замість того, щоб шукати фабрику ковки, а потім фабрику механічної обробки, що заощадить вам багато часу та енергії.

Можливості та особливості прецизійного кування Ouzhan:

Якими б не були умови, завжди найвища якість і ні за яких обставин не загрожує нашій якості є найважливішим будівельним елементом Ужжана.

• Послуга з редизайну. Оскільки наші замовники не дуже добре знайомі з поковою, коли ми отримали їх проектні креслення, ми виявили, що конструкція неможлива для поковок, і наша інженерна група переробить деталі за допомогою нашої технології ковки. Ще однією підходящою умовою є те, що клієнти не можуть використовувати САПР для малювання виробів, а друкують їх вручну, без допусків, лише деякі основні розміри. У цьому випадку ми також надамо професійні технічні креслення із загальними знаками допуску кування.

Forging-service1

• Розробка прес-форми. Пара високоякісних форм для кування є передумовою виробництва високоякісних деталей для кування. Однією з наших очевидних переваг є те, що ми маємо власний цех інструментів та штампів, а всі штампи для кування розробляємо і виготовляємо власноруч.
• Закрита ковка штампу. Процес кування нашої компанії-партнера - це ковання в закритому штампі, тому ми прагнемо виробляти невеликі поковки зі сталі та алюмінієві поковки. Використовуючи ковальські преси від 300 до 2500 тонн, ми можемо забезпечити поковки від 0,2 кг-50 кг.
• Точна обробка. Іноді поковки не можуть досягти кінцевих розмірів або допусків кінцевої частини. У цьому випадку ми збережемо деякі допуски при кованні, а потім виконаємо точну обробку. Такі операції з обробки забезпечать наших клієнтів більш точними деталями.
• Теплова і поверхнева обробка. Для поліпшення таких властивостей виробу, як твердість, після кування буде проводитися термічна обробка. Наша компанія може надати будь-яку послугу термічної обробки за запитом, а також різні послуги з обробки поверхонь, такі як фарбування, цинкування тощо.
• Неруйнівний контроль. Для кожної поковки ми проведемо неруйнівний контроль перед поставкою для забезпечення якості продукції.
• Служба упаковки на замовлення. Ми можемо надати будь-які індивідуальні послуги з упаковки, просто потрібно надати нам необхідну інформацію про упаковку.

Чому вибирають послуги кування Ouzhan

1. Роки досвіду механічної обробки
Ouzhan спеціалізується на обробці з ЧПУ протягом десятиліть, ми можемо співпрацювати з ковальським заводом, і ми добре знайомі з різними процедурами та процесами кування.

2. Багато виробничих можливостей з ЧПУ
Ouzhan спеціалізується на токарних, фрезерних, обробних, свердлильних, токарно-фрезерних послугах з ЧПУ, тому ви можете отримати великий вибір послуг точної обробки деталей для ковки у нашої довіреної команди.

Forging-service2

3. Сильна сила досліджень та розробок
У нашому науково-дослідному центрі працює 10 інженерів, усі вони є докторами або викладачами з Університету науки і технологій Китаю. Ми можемо запропонувати найпрофесійніші послуги з проектування та обробки.
4. Суворий контроль якості (ISO 9001: 2008)
У нас є професійний персонал та обладнання для перевірки якості відповідно до міжнародних стандартів вашої продукції для тестування та видаємо детальний звіт про випробування кувальних деталей замовників.
5. OEM & ODM прийнятні
Доступні індивідуальні розміри та форми. Ласкаво просимо поділитися з нами своїми двовимірними або тривимірними кресленнями деталей ковки, давайте працювати разом, щоб зробити життя більш креативним.

Що таке послуга кування та як працює ковка
У процесі кування метал утворюється пресуванням, збиванням або екструдією під дуже високим тиском, утворюючи деталі, які називаються поковками. Підробляти можна майже будь-який метал, включаючи вуглець, сплави та нержавіючу сталь, алюміній, титан, латунь, мідь тощо. Метал попередньо нагрівається перед початком процесу кування, але він не плавиться, як у процесі лиття. Існує кілька різних типів процесів кування, включаючи холодне кування або кування головки, кування штампу (закрита матриця), кування з відкритою штампом та ковання безшовного кочення. Обраний тип ковальської послуги залежить від кованого металу та форми, розміру та матеріалу кінцевого виробу.

При холодній ковці оброблений метал безпосередньо не нагрівається. Натомість він утворюється під надзвичайно високим тиском. Цей процес робить розмір виробу точним до остаточної форми. Його часто використовують для створення дрібних деталей, таких як кріплення. Хоча сила, необхідна для формування металу, дуже велика, оскільки нагрівання не потрібно, загальна енергія, необхідна для кування предметів за допомогою цього процесу, невелика. Вироби, приготовані цим методом, зазвичай міцні, оскільки нагрівання не послаблює міцність і консистенцію металу.

Відтискне кування - найпоширеніша послуга кування. При куванні штампу металеву заготовку поміщають між двома штампами. З наближенням форми заготовка зазнає пластичної деформації, доки її збільшена сторона не торкнеться боковини стінки форми. У цьому процесі, оскільки деякий розплавлений метал із заготовки витікає назовні заглиблення форми, утворюється спалах. Коли спалах охолоджується, він надає заготівлі стійкість до деформації, тим самим підвищуючи міцність кінцевого продукту. Це створює тиск всередині більшості деталей і допомагає матеріалу надходити у незаповнене поглиблення.

При відкритій ковці штампу матриця не повністю покриває заготовку. Натомість є кілька відкритих просторів, які дозволяють всім аспектам заготовки переходити від прямого контакту гарячої форми до більш прохолодних відкритих ділянок. Під час служби відкритого кування штампу металеві заготовки нагріваються вище температури перекристалізації, після чого починається процес механічної обробки. Протягом усього процесу заготовка переміщується таким чином, щоб усі аспекти заготовки могли бути підроблені. У міру переміщення заготовки та її повторного розташування деталі на відкритій ділянці охолоджуватимуться нижче точки перекристалізації металу, а потім повторно нагріватимуться, коли ковка триватиме.

Кільцеве прокатування передбачає нагрівання металевої заготовки до температури кування. Потім заготовку поміщають у внутрішній прокатний стан. При натисканні на стінки каландру заготовка починає приймати циліндричну або кільцеву форму. У міру розширення внутрішніх та зовнішніх розмірів у цих ковальських послугах площа поперечного перерізу зменшується.
Ковальські матеріали - матеріали, що використовуються для кування
Крихкі матеріали не підходять для кування. Матеріали з хорошою пластичністю та більшою зоною пластику більш придатні для ковки, такі як вуглецева сталь, легована сталь та деякі кольорові метали, такі як мідь, алюміній та магнієві сплави.

Aerospace

 Аерокосмічна

Airplane

Літак 

Automobile

Автомобільні

Motorcycle

Мотоцикл

Watercraft

Водний транспорт

Train

Поїзд 

Bicycle

Велосипед

Machinery

Машини

Robots

Роботи

Medical devices

Медичні вироби

Optical devices

Оптичні прилади

Led lightning

Світлодіодна блискавка

Aerogenerator

Аерогенератор

Fitness equipment

Фітнес-обладнання

Valve & pipe

Клапан і труба

Petroleum Equip

Нафтове обладнання

Ужжанське покриття для кування
Ось широкий вибір послуг з обробки металевих поверхонь на ваш вибір для оброблюваних деталей з ЧПУ для поліпшення зовнішнього вигляду деталей, гладкості поверхні, стійкості до корозії та інших характеристик:

Forging service3
Forging service4

① У механічній обробці (стандартно): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). На деталі будуть помітні незначні позначки інструменту.
Згладжене: деталі обробляються з меншою швидкістю подачі, щоб досягти шорсткості поверхні ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Шорсткість поверхні можна зменшити до ~ 32 RA µin (0,8RAµm) за запитом.
Підрив бісером: обробка бісеру додає рівномірне покриття матовою або атласною поверхнею обробленої деталі, видаляючи всі сліди інструменту. В основному використовується в естетичних цілях.
④ Анодований прозорий або кольоровий: анодування додає тонке, тверде, непровідне керамічне покриття на поверхні алюмінієвих деталей, підвищуючи їх корозію та зносостійкість. Випускається в різних кольорах.
⑤ Анодоване тверде покриття: Анодування твердого покриття виробляє більш товсте керамічне покриття, що забезпечує чудову корозію та зносостійкість. для функціональних застосувань.
⑥ Порошкове покриття: Порошкове покриття додає тонкий шар міцної, зносостійкої та корозійно стійкої захисної полімерної фарби на поверхні деталі. Доступний у великій кольоровій гамі.
Електрополірований: Електрополірування - це електрохімічний процес, що використовується для полірування, пасивування та зняття задирок металевих деталей. Корисно зменшити шорсткість поверхні поверхні.
⑧ Чорний оксид: Чорний оксид - це конверсійне покриття, що використовується для поліпшення корозійної стійкості та мінімізації відбиття світла.
Coating Покриття для перетворення хроматів (Alodine / Chemfilm): Покриття для перетворення хроматів використовується для підвищення корозійної стійкості сплавів металів при збереженні їх провідних властивостей.
Щітка: Щітка виробляється поліруванням металу піском, що призводить до односпрямованого атласного покриття.