Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Деталі для обробки анодованого алюмінієвого сплаву

Короткий опис:

Анодований алюмінієвий сплав може утворювати однорідний і щільний оксидний шар на поверхні виробу, “(загальна назва сталевий нефрит Al2O3, 6H2O)” Ця плівка може досягати твердості поверхні виробу (200-300HV) ”, якщо спеціальні вироби може бути зроблено жорстким анодування, твердість поверхні виробу може досягати 400-1200HV, тому жорстке анодування є необхідним процесом обробки поверхні масляних балонів, трансмісій та інших.


Деталь продукту

Теги товару

Обробні деталі з ЧПУ з анодованого алюмінієвого сплаву 6063

Крім того, цей виріб має дуже хорошу зносостійкість і може бути використаний як необхідний процес для авіаційної та аерокосмічної продукції. Різниця між анодним і жорстким анодним окисленням: анодне окислення може бути кольоровим, і оздоблення набагато краще, ніж жорстке анодне окислення. Будівельні моменти: для анодного окислення потрібні дуже суворі матеріали, а різні матеріали мають різний декоративний ефект на поверхні. Загальновживаними матеріалами є 6061, 6063, 7075, 2024 та ін., Серед них 2024. порівняно поступається через різний вміст CU у матеріалі. Тому 7075 жорстке окислення є жовтим, 6061, 6063 - коричневим, але звичайні анодовані 6061, 6063, 7075 не мають великої різниці, але 2024 схильний до багатьох золотих плям.

Anodized aluminum alloy machining parts1

Поширені ненормальні оцінки якості

А. з’являються плями на поверхні. Цей тип аномалій, як правило, спричинений поганим загартуванням та відпуском металу або поганим матеріалом. Метод обробки полягає в повторній термічній обробці. Або змінити матеріал.  
В. на поверхні з’являються кольори веселки. Цей тип аномалій, як правило, спричинений помилкою роботи анода. Він стає пухким при зависанні, що спричиняє погану провідність продукту. Рішення, знеструмлення та повторне анодування.  
C. поверхня сильно забита і подряпана. Цей тип аномалій, як правило, спричинений необережною роботою під час транспортування або переробки, а метод лікування полягає у поверненні електроенергії, поліруванні та поновленні енергії.  
D. під час фарбування на поверхні з’являються білі плями. Ця аномалія, як правило, спричинена маслом або іншими домішками у воді під час роботи анода.

Посилання на стандарти якості обробки алюмінієвих сплавів

1. Товщина плівки 5-25 мкм, твердість вище 200HV, швидкість зміни кольору в експерименті з ущільненням менше 5%.
2. Експеримент із сольовим розпиленням триває більше 36 годин і може досягти рівня ЦНС вище 9.
3. Зовнішній вигляд не повинен мати синців, подряпин, кольорових хмар тощо. Поверхня деталей, що обробляються алюмінієвим сплавом, не повинна мати небажаних явищ, таких як точки звисання, пожовтіння тощо. 
Примітки: Частини з литого під тиском алюмінію, такі як A380, A365, A382 тощо, не можуть бути анодовані.

Матеріал  Алюмінієвий сплав 6061, 6063, 7075, 2024 
Толерантність +/- 0,01 мм
Обробка поверхонь Поширені хімічні обробки алюмінієвих сплавів включають хромізацію, фарбування, гальванічне покриття, анодування та електрофорез. Серед них механічні обробки включають волочіння дроту, полірування, піскоструминну обробку та полірування.
Основний процес Stage Стадія екструзії наповнення; StageСтадія екстракції екстракції; StageТурбулентна стадія екструзії.
Контроль якості Суворий контроль якості в усьому процесі координатно-вимірювальної машини від матеріалу до упаковки.
Використання Аерокосмічна промисловість, суднобудування, будівництво, радіатори, транспорт, обробка механічного обладнання, медичне обладнання та предмети повсякденного вжитку.
Креслення на замовлення Приймає автоматичні формати файлів CAD, JPEG, PDF, STP, IGS та більшість інших.

  • Попередній:
  • Далі:

  • СУПУТНІ ТОВАРИ